高速，高精度，高性价比: 数字称重传感器开辟新市场

新一代数字称重传感器非线性误差仅 0.0125%，节省费用高达 60%

包装设备和自动检重秤 的需求正在快速增加。虽然食品工业是个高附加值的产业，但要求也非常高。最新的数字称重传感器以其 极高的精度，可以帮助制造商将 挑战转化为机遇。

食品工业面对的挑战包括: 持续增长，高度竞争，大批量生产。对于自动检重秤，分选和包装设备制造商来说，食品生产的要求也越来越高。更高的精度，更高的速度，同时要求 更低的维护周期和成本。这对设备制造商来说，既是机遇，也是挑战。选择正确的解决方案是唯一方法。

称重和包装过程的核心

称重传感器 是包装设备的关键部件。目前，自动检重秤制造商还在使用基于 电磁补偿力(EMFC) 的传感器来确保高精度。但是其价格很高，并且较为脆弱。

基于应变技术的数字称重传感器 是更具成本效益的替代方案，高速且高精度。HBM 研发工程师采用更坚硬的弹性体和专为精密电子电路开发的应变片，已经在精度和速度方面赶上了电磁补偿力技术。更关键的是，具有极高的性价比，价格仅有其 60%。

HBM FIT7A 数字称重传感器 是否能满足包装设备制造商的需求？

铁的事实： 精度和速度

精度和速度是称重传感器的两个关键因素。精度 使设备具有更好的 安全边际, 而 速度 导致 更高的输出。 FIT7A 称重传感器 非线性误差仅有 0.0125% ，也就是 最小检定分度间隔 Y 值高达 25,000。这保证了允许溢出 (也就是包装质量超出值) 能达到最小。每10公斤标准误差为 0.1 克。

动态运动和振动需要复杂的计算，用于确定在一段很短的时间正确的重量。固件和软件的进一步发展，在不连接 PLC 情况下，能够确保 FIT7A 每分钟进行 180次称重（PPM）。并通过自身 I/O 连接光传感器的障碍和剔除系统。如果和高速 PLC 相连，采用智能优化处理软件，FIT7A 数字输出信号可高达 400ppm。

坚固设计，提高效率

FIT7A 和 EMFC 电磁补偿力传感器相比更为坚固。并且可通过连接器轻松替换传感器。这些插头非常坚固，不大容易替换，即使需要替换, 进行拔下，插上，无需重新进行电缆布线。

可集成到现场设计和系统中

最新的数字称重传感器可以非常容易集成到现存系统中。只需进行简单替换，因为从 FIT/1 到 FIT7A, 外部尺寸都是相同的。

采用嵌入式软件进行通讯优化

通讯和软件在动态称重过程中非常重要。尤其是 “物联网产业网络 (IIoT)” 和 “工业 4.0”。用于配置传感器的 PanelX 软件提供 直观的用户界面 可以进行测量参数设置和触摸控制。PanelX 可以对传感器进行调整，对测量结果进行可视化和分析。并且可以设置滤波并及时看到影响

总之, FIT7A 称重传感器已经成为市场上极具吸引力的替代方案。

高速，高精度，更长的使用寿命，更高的可靠性。

可靠地处理故障，非常容易集成到设备系统中。

智能软件确保更直观的操作和配置。

基于应变的传感器比电磁补偿力传感器便宜高达60% 。

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