【bb肥配料系统】_配方肥配料系统_bb肥自动配料系统
一、bb肥配料系统、规定功能、流程与设备配置
(1)配方肥配料系统集配料、混合、包装于一体,配料、混合、包装均为自动化。
(2)将3-10种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按5-10Kg/袋规格自动计量、充填、包装。
(3)使用预制塑料编织袋,内袋热封口,外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口;封口严密,密封性好。
(4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部件为不锈钢。
(5)因为部分物料含有结晶水,易吸潮,高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快,生产过程物料与空气接触时间少,不会吸水返潮。
(6)计量精确,配料精度达±0.1%-±0.2%,混合均匀高效。
(7)配料系统可存储多个配方,配方修改方便;可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。
(8)设备布置紧凑,能耗低,节能高效。
(9)操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行可靠。
(10)人流、物流通畅,自动化程度高,减少人工。
2. bb肥配料系统流程:
配方肥配料系统、原料包输送―→向各原料仓口投料―→按配方电脑配料(电子称重)―→自动卸料―→自动提升―→自动混合均匀―→自动卸料至定量包装机料仓(料位自动控制)--→自动称重计量―→自动充填―→输送―→内袋热封口―→外袋缝包。
3. 配方肥配料系统设备配置:
(1)上包输送机
(2)自动电脑配料系统
(3)提升装置
(4)自动混合系统
(5) 中转料仓
(6)计量充填包装系统
(7)检修平台
(8)生产线总控制柜与电气控制系统
1.包装物料:粉状或结晶体。
2.生产能力: 3吨/小时(按10Kg / 袋规格)。
3.包装规格:5-10Kg / 袋。
4.计量精度:±0.5%(按10Kg / 袋规格)。
应用范围:小型BB肥生产企业
设备概述
8吨/小时规格,年产3-5万吨,适合北方小型肥料生产企业、肥料经销企业,最常用机型为XYPF-8A-4型
功能、性能特点
XYPF-8A-4型 BB肥自动配料、混合、包装生产线设备,是我公司专门针对我国北方干燥地区的小型企业,而设计的经济型设备。
与XYPF-10C的主要区别
1.混合机下置于地坑
2.使用垂直悬挂斗式提升机
3.包装机为无斗秤
生产线设备组成
(一)PL18型自动配肥系统1套
bb肥自动配料系统功能:按照规定的重量配比,自动完成4种原料的配料;配料能力:18吨/小时。
(二)肥料混合装置1套
bb肥自动配料系统功能:将配合好的肥料自动卸入混合机,按照设定的时间,自动完成混合、出料过程;一次混合350-400Kg,混合时间、出料时间可数字设定。
(三)自动计量包装系统1套
bb肥自动配料系统功能:将混合好的肥料自动提升至包装机料仓,包装秤按照设定的重量自动称重,将物料自动充填入包装袋,经输送机送往缝包机工位,自动缝包,完成定量包装过程。
(四)总控制柜及生产线总控系统1套
bb肥自动配料系统功能:实现整个配料、混合、包装线的自动化,保证其连续、高效、稳定的工作。
一、生产线设备组成
1、自动配肥系统(PL18) 1套
2、WH500混合机1台
3、自动定量、缝包装置1套
3.1 垂直悬挂斗式提升机
3.2 料仓及其高位支承架
3.3 DCS-50KWT型定量包装机
3.4 胶带输送机
3.5 自动缝包装置
4总控制柜及生产线总控系统 1套
bb肥配料系统技术规格
1.包装物料:BB肥料,较好流动性的固体颗粒料。
2.生产能力:8吨~10吨 / 小时
3.包装规格:50Kg / 袋
4.计量精度:±0.1%
人员
1.上料工:2人,包括原料的近距离搬运、倒料。
2.包装工:2-3人。
以上共5-6人,原料、包装成品搬运工另计。